НАШ ГРАФИК РАБОТЫ В ПРАЗДНИК 8 МАРТА 2024

Дорогие женщины поздравляем с международным женским днем!!! Наш график работы в этот день см. далее.
Проволока ESAB OK AristoRod 12.50 д.1,2мм (18кг) 1A5012671H

Проволока ESAB OK AristoRod 12.50 д.1,2мм (18кг) 1A5012671H

кг
ESAB

Сварочная проволока ESAB OK AristoRod 12.50  – проволока с уникальным покрытием ASC (Advanced Surface Characteristics - покрытие с улучшенными характеристиками).

Проволока с улучшенными свойствами подачи предназначена для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей как в смеси 80Ar/20CO2, так и чистом CO2

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высокая чистота поверхности, качественная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Она нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении, изготовлении мостовых конструкций и многих других отраслях промышленности. Проволока имеет разрешение НИЦ «Мосты» на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнение (включая Северное Б). Высокие пластические свойства наплавленного металла позволяют рекомендовать данную проволоку для сварки сталей типа HARDOX.

Стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество шва обеспечивается:

  • высокой чистотой поверхности проволоки
  • качественной намоткой на катушки
  • стабильным калибром проволоки по всей длине
  • низким содержанием вредных S и P

Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода, увеличивает срок службы горелки.

Крайне низкий износ наконечника.

Проволока особенно рекомендуется для роботизированной сварки.

Проволока имеет российские и международные одобрения ABS, BV, DnV, GL, LR и др.

Классификация проволоки ER 70S-6 / AWS A5.18   G3SI1 / EN ISO 14341-A ,ТУ 1222-016-55224353-2005

Классификация наплавленного металла: G 38 2 C G3Si1; G 42 4 M G3Si1 / EN ISO 14341-A.

Проволока широко применяется в судостроении, производстве металлоконструкций, машиностроении. 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
  • НАКС: Ø 1.0; 1.2; 1.6 мм
  • НИЦ «Мосты»

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел
прочности
Предел текучести Состояние Удлинение Время испытаний Температура тестирования
AWS CO2 (C1) 530 MPa 430 MPa As Welded 30 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21) 560 MPa 470 MPa As Welded 26 % - -
EN 80Ar/20CO2 (M21) 495 MPa 370 MPa Stress Relieved 28 % 15 hr 620 °C
EN CO2 (C1) 540 MPa 440 MPa As Welded 25 % - -

 

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки Тип
138 J 20 °C C1 (100% CO2)
123 J -29 °C C1 (100% CO2)
163 J 20 °C M21 (80%Ar + 20%CO2)
75 J -40 °C M21 (80%Ar + 20%CO2)

 

Параметры сварки

Амперы В Диаметр Коэфф. наплавки Скорость подачи проволоки
60-200 A 18-24 V 0.8 mm 0.8-2.3 kg/h 3.2-10 m/min
70-250 A 18-26 V 0.9 mm 0.9-3.5 kg/h 3.0-12 m/min
80-300 A 18-32 V 1.0 mm 1.0-5.5 kg/h 2.7-15 m/min
100-350 A 18-34 V 1.14 mm 1.2-7.0 kg/h 2.6-15 m/min
120-380 A 18-35 V 1.2 mm 1.3-8.0 kg/h 2.5-15 m/min
130-400 A 19-35 V 1.32 mm 1.5-8.5 kg/h 2.4-15 m/min
150-420 A 22-36 V 1.4 mm 1.6-8.7 kg/h 2.3-12 m/min
225-550 A 28-38 V 1.6 mm 2.1-9.4 kg/h 2.3-10 m/min
300-650 A 32-44 V 2.0 mm 4.4-10.2 kg/h 3.0-7 m/min

 

Хим. состав наплавленного металла

Mn C Si Ti+Zr
1.46 % 0.08 % 0.85 % <0,01 %

 

Одобрения: ABS; 3YSA; BV; SA3YM; DNV; III YMS; GL; 3YS; LR; 3YS; RS; 3YSM
Классификации: EN ISO 14341-A; G 38 3 C1 3Si1; EN ISO 14341-A; G 42 4 M21 3Si1; AWS A5.18; ER70S-6

 

Тип сплава: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)

 

Скачать PDF