Электроды ОК 61.85  4,0x350мм 1/2 VP (10,2кг)

Электроды ОК 61.85 4,0x350мм 1/2 VP (10,2кг)

кг
ESAB

Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12).

  • Тип покрытия – основное.
  • Ток: = (+)
  • Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
  • Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности Предел текучести Состояние Удлинение Продолжительность испытаний Температура тестирования
ISO 620 MPa 500 MPa As Welded 40 % - -
Stress relieved
Защитный газ Предел прочности Предел текучести Состояние Удлинение Продолжительность испытаний Температура тестирования
ISO 640 MPa 500 MPa - 40 % 16 hr 600 °C
AWS - - As Welded - - -

 

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
125 J 20 °C
88 J -60 °C
≥40 J -120 °C

 

Параметры сварки

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла Коэфф. наплавки
55-80 A 25 V 42 sec 2.5 x 300 mm 0.60 kg 98 0.9 kg/h
75-110 A 23 V 64 sec 3.2 x 350 mm 0.62 kg 49 1.2 kg/h
80-150 A 24 V 70 sec 4.0 x 350 mm 0.61 kg 33 1.6 kg/h
150-200 A 23 V 76 sec 5.0 x 350 mm 0.61 kg 21 2.3 kg/h

 

Хим. состав наплавленного металла

Mn C Nb Si Ferrite FN Ni N Cr
1.7 % 0.04 % 0.61 % 0.4 % 6 % 10.2 % 0.07 % 19.5 %

 

Одобрения: NAKS/HAKC; 2.5-4.0 mm; Seproz; UNA 272580; VdTÜV; 05663
Классификации: ISO 3581-A; E 19 9 Nb B 2 2; AWS A5.4; E347-15

 

Сварочный ток: DC+
Содержание ферритной фазы: FN 6-12
Тип покрытия: Basic
Тип сплава: Austenitic CrNi